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固体填充剂杂质太多_新闻中心

固体填充剂杂质太多，普通固体填充剂都会含有铜、铝、铁、锰、硅等杂质。铁、锰、铜以及微量的铝会使稳定剂的效率不稳定，硫会污染稳定剂。聚合物PVC与增塑剂比率配置不当，当增塑剂用量过多时，平板硫化过程中，增塑剂会从胶片中游离出来，多余的增塑剂影响掩盖胶与带芯的粘合，冷却后会呈现起泡的现象。

辅料混炼不平均混合和分散度不佳，就会起泡有疙瘩，把起泡挑破时能够看到粉末。检查搅拌机的压力、时间、温度能否超限。假如是露天冶炼，检查进料次第和车削次数能否与工艺相符。

传送带保送线普遍应用于家电、电子、电器、机械、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体保送可依据工艺请求选用：普通连续运转、节拍运转、变速运转等多种控制方式；通常叫作"皮带线、流水线、保送机、保送线"等等。

牵引绳时要避免挤压加工

牵引绳时要避免挤压加工。在运输飞机大将新带的位置调正后，用夹具将胶带的一边固定不变好，接着避开辊与齿条的绳子相连，经历牵引绳机械设备，将聚酯EP输送皮带平衡地架到运输飞机里。牵引绳时，要避免大倾斜角输送皮带与机架相互之间挤压加工。

用夹具进行固定不变。用夹具将纹理输送皮带的一边固定不变在运送机架上，另一头经历动滑轮组将另一头紧绷，直到纹理输送皮带在缓冲托辊上无更显松弛。涨紧机械设备保持适度间隔，将涨紧机械设备，固定不变离终点站100~130Mm左右的间隔。

开机检查开启链板输送线前,需要检查传动部位和链轮,链板和安全

1、开机检查

开启链板输送线前，需要检查传动部位和链轮，链板和安全防护装置没有安装牢固可靠。检查每条线的连接是否有松动或脱滑的，检查链板之间的线休的润滑没有达到要求，未达到要求的立马添加润滑油。

2、按照开机顺序开机

先开受料设备，再开动链板输送线，开动供料装置。

3、链板输送线运转中要供料均匀

在输送物料时，不能过多，不然容易堵塞，流到机外，很容易造成链板脱轨事故。

4、链板输送线在运输过程中，发生任何故障都需要立即停机检查并有人员维修。

5、平时要经常检查链板的松紧程度，随时调整松紧度，防止输送线打滑。

6、保持线体的干净清洁，并每天认真填写相关记录。