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传送带硫化工艺及注意事项

传送带在硫化工艺过程中，硫化温度与压力的控制是一个关键问题。如果温度过高，会使橡胶升温过快，内、外温差过大，内层芯胶还未完全硫化，外层面胶便已开始老化；如果温度过低，则会使得橡胶升温过慢，硫化不完全，接头强度达不到要求。合理的硫化温度一般为144℃～147℃。硫化时间要根据传送带厂家提供的产品明书和相应的传送带厚度来确定。

对于压力，一般来说不宜低于115MPa。压力低，则会使接头内部的橡胶与钢丝绳及橡胶本身粘接不够致密，空气和其它一些挥发性物质不能排出，造成接头内部如同面包一般，影响接头质量。例如，1996年某矿主井皮带输送机更换胶带，由于在接口时水压板漏水造成压力不足，直到硫化结束时才发现，传送带冷却后将接头剥开，当时橡胶如同海绵，钢丝绳与橡胶几乎没有粘合，能够很容易地从胶中拉出，幸好及时发现才避免了一起严重事故。

酷科传送带公司检测设施完备

在市场经济日益发达的今天，商品质量对于我们企业的重要性越来越强，商品质量的高低是企业有没有竞争力的体现之一。提高商品质量是保证企业占有市场，从而能够持续经营的重要手段。一个企业想做大做强，在增强创新能力的基础上，还要努力提高商品的质量水平。不言而喻，不注重产品质量，***终会寸步难行，功亏一篑。

酷科传送带公司检测设施完备，具有***化学分析室、物理实验室，原材料和半成品、成品都处于受控状态。公司产品严格按照***（GB／T7984-2001）标准进行生产，连续十几年河北省产品监督检验所抽样检验全部合格。

传送带是胶带运输机的主要部件,起承载物料的作用

传送带是胶带运输机的主要部件,起承载物料的作用,它广泛用于钢铁、煤炭、合金、化工、建材、粮食等行业。使用传送带作为运输载体和其运输方式相比具有操作安全、使用方便、维修容易、运费低廉且可实现连续化,缩短运输距离等优点。在一定范围内已成为公路、铁路运输的替代者。此种传送带适用于一般条件下输送无特殊腐蚀性常温块状、粒状、粉状物料。

固体填充剂杂质太多_新闻中心

固体填充剂杂质太多，普通固体填充剂都会含有铜、铝、铁、锰、硅等杂质。铁、锰、铜以及微量的铝会使稳定剂的效率不稳定，硫会污染稳定剂。聚合物PVC与增塑剂比率配置不当，当增塑剂用量过多时，平板硫化过程中，增塑剂会从胶片中游离出来，多余的增塑剂影响掩盖胶与带芯的粘合，冷却后会呈现起泡的现象。

辅料混炼不平均混合和分散度不佳，就会起泡有疙瘩，把起泡挑破时能够看到粉末。检查搅拌机的压力、时间、温度能否超限。假如是露天冶炼，检查进料次第和车削次数能否与工艺相符。

传送带保送线普遍应用于家电、电子、电器、机械、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体保送可依据工艺请求选用：普通连续运转、节拍运转、变速运转等多种控制方式；通常叫作"皮带线、流水线、保送机、保送线"等等。