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传送带对接中心的要求

传送带对接时，一定要保证中心线一致，否则不仅会造成传送带运行时跑偏，更为严重的是两侧钢丝绳受力不均匀。短的一侧受力过大，当受力超过某条 钢丝绳和传送带的粘合力时，这条绳就会被抽出，进而使相邻的其它绳子相继被抽出，在很短的时间内接头被***。如果钢丝绳与橡胶的粘接力超过钢丝绳的破断强度，那么，受力***大的绳将首先被拉断，接着其它相邻的绳子分别被拉断或抽出。由此看出，传送带中心线的对中是传送带胶接时的一项十分重要的工作。 因此，当传送带剥出钢丝绳、准备胶接时，首先将硫化机固定好，并在其两边沿传送带方向各搭不短于3m的稳固平台。将两条将要胶接的传送带分别放在各自一侧的平台上，找出两条传送带的中心线(找中心线时，两侧胶带各找3个点且相互两点间距离不小于1m)，然后使其对正在一条直线上，并固定于平台上。准备开始胶接前，再核对一次中心线，有问题及时调整，这样就能使胶接后的传送带

分层传送带的接头可以根据需要采用机械接头

分层传送带的接头可以根据需要采用机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等接头方法。一般冷粘接接头、热硫化接头采取的是阶梯式结构接头。PVC和PVG整芯阻燃传送带的接头。由于整芯带的结构比较特殊，接头不太容易，所以大多数采用机械式接头办法，也就是皮带扣接头。

但是8级以上的带子，为了保证接头效果，一般都还是采用热硫化接头的办法。接头的结构都是指状接头。PVC和PVG整芯阻燃传送带的热硫化接头工艺比较复杂，对设备的要求也比较高。　

钢丝绳芯传送带的接头是所有传送带接头技术较复杂，不仅工艺比较复杂，其所设计的接头尺寸参数也较多。不同级别的产品所选用的接头结构不同，具体的结构请参看GB9770标准。传送带在运输和贮存种，应保持清洁避免阳光值射或雨、雪浸淋，防止与酸、碱油类、等物质接触，并距离发热装置一米以外。

选用机械方式连接时,接头强度仅能达到带体强度的40

选用机械方式连接时，接头强度仅能达到带体强度的40－50％，冷粘方式质量比较好时，接头强度能达到60－70％，而热粘接头强度能达到80－90％。由于接头部位的强度比较低，如果粘接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、粘接接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。

此外传送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时，接头部位容易出现开裂。传送带在运行过程中，有的时候会出现跑偏的现象。一般情况，由于传送带本身问题引起传送带跑偏的情况并不多见，耐热传送带的跑偏主要还是输送机的原因。输送机由于辊筒不平行、支架不垂直、辊筒转动不灵活的原因，均可引起传送带跑偏。